ЧТО ТАКОЕ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ?
Экструдированный пенополистирол - универсальный теплоизоляционный материал, ориентированный на применение в условиях повышенных нагрузок, влажности и холода.
Плиты экструдированного пенополистирола производятся методом экструзии, что позволяет иметь готовому продукту прочную, цельную структуру, представляющую собой массу микроскопических закрытых ячеек, заполненных молекулами воздуха.
ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ
|
|
||
N |
МАТЕРИАЛ |
КОЭФФИЦИЕНТ (ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, BT/М*K) |
|
1 |
кирпич |
0,5 |
|
2 |
дерево |
0,2 |
|
3 |
базальтовая плита |
0,05 |
|
4 |
экструдированный пенополистирол СТИРЭКС |
0,026 |
|
5 |
пенопополиуритан |
0,030 |
|
6 |
пенопласт |
0,037 |
|
7 |
минвата |
0,04 |
|
8 |
ячеистый бетон |
0,3 |
|
|
1. Кирпич. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Метод экструзии предполагает получение материала с равномерной однородной структурой, состоящей из микроячеек, полностью закрытых от внешней среды, что позволяет добиться высоких физико-технических показателей.
Плотность материала зависит от рецептуры изготовления.
Плиты «Стирэкс» изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения. В качестве порообразователя применяется смесь фреонов 142в и 22, которые являются озонобезопасными и нетоксичными. В течении некоторого времени, в зависимости от температуры хранения, фреоны в ячейках плит замещаются на воздух. Таким образом плиты из экструзионного полистирола на 3,2-4,8 % состоят из полистирола, а остальной объем занимает воздух.
В составе плит марки 45 содержится большее количество основного компонента, чем в 35 марке.
При добавлении в процессе производства концентрата антипирена получают трудногорючий экструдированный пенополистирол группы горючести Г3. Экструдированный пенополистирол с показателем группы горючести Г4 производят без добавления антипирена.
В зависимости от показателей плотности и группы горючести экструдированный пенополистирол имеет различные области применения. Экструдированный пенополистирол марки 35 используется при теплоизоляции кровель, фундаментов, стен, полов, оштукатуриваемых фасадов, при производстве сэндвич - панелей и др. Экструдированный пенополистирол марки 45 применяется при железнодорожном строительстве, автодорожном строительстве, строительстве авиаполос и сооружений аэропортов, при закладке оснований бассейнов, ледовых арен и т.д.
Основные показатели теплоизоляции
1. Плотность |
М35 - 28,0-38,0 кг/мЗ |
М45-38,1-45кг/мЗ |
2. Теплопроводность |
М35 - 0,026 Вт/(м*0C) |
М45 - 0,030 Вт/(м*0C) |
3. Водопоголощение |
М35 - 0,2% |
М45 - 0,3% |
4. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации |
М35 - 0,25МПа |
М45 - 0,50МПа |
5. Влажность |
М35 - 3,0% |
М45 - 3,0% |
6. Предел прочности при изгибе |
М35 - 0,4-0,7МПа |
М45 - 0,4-0,7МПа |
7. Группа горючести |
М35 - Г3, Г4 |
М45 - Г4 |
8. Звукоизоляция |
М35 - 17дБА |
М45 - 16дБА |
9. Паропроницаемость |
М35 - 0,1934кг/(м*ч*Па) |
М45 - 0,1611кг/(м*ч*Па) |
Определение показателей:
1. Плотность - отношение массы материала к его объему без пор и пустот.
2. Теплопроводность - способность материала передавать через свою толщину тепловой поток, возникающий из-за разности температур на противоположных поверхностях. Измеряется количеством теплоты, проходящей за 1 час через образец материала толщиной 1 метр, площадью 1 м2 при разности температур на противоположных поверхностях образца 1 градуса Цельсия.
3. Водопоглощение - способность материала поглощать и удерживать в своих порах воду. Характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при погружении и выдерживании в ней, отнесенным к массе сухого материала.
4. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации - величина сжимающего усилия, вызывающего деформацию образца по толщине на 10% при заданных условиях испытания.
5. Влажность - степень увлажнения материала, зависящая от влажности окружающей среды, структуры и свойств самого материала. Характеризуется показателем влажности - отношением количества влаги, содержащейся в мариале, к массе материала в абсолютно сухом состоянии.
6. Предел прочности при изгибе - величина усилия при изгибе материала, вызывающее его разрушение при заданных условиях испытания.
7. Группа горючести - степень горючести материала. Г3 - умеренногорючий, Г4 - сильногорючий.
8. Звукоизоляция - характеризует способность материала ослаблять силу звука для двух соседних помещений.
9. Паропроницаемость - способность материала пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала. Характеризуется коэффициентом, который определяется количеством водяных паров в граммах, проходящим в течение 1 часа через слой материала площадью 1 м2 и толщиной 1 м при разности давлений водяного пара на противоположных поверхностях 133,3 Па.